Bu rapor için yaptığım araştırmada her şeyi açıklayan üç Japonca terime rastladım: Kaizen, Monozukuri ve Genchi Genbutsu. Yönetim jargonuna benzeyen bu terimler aslında derin köklere sahip kültürel zorunluluklardır.
Kaizen, sürekli iyileştirme anlamına gelir. Her beş yılda bir yapılan çarpıcı devrimler yerine, on yıllar boyunca yapılan binlerce küçük iyileştirme. Kaizen, her küçük sorunun sistemik bir hale gelmeden çözüldüğü artan ilerleme felsefesidir. Avrupa'lı üreticiler platformlarını her üç ila beş yılda bir köklü bir şekilde yeniden yaratırken, Suzuki aynı temeli on yıllardır mükemmelleştiriyor. DR650 mi? 1996'dan beri özünde değişmedi. V-Strom ailesi mi? 2002'den beri pazarda ve sürekli detay iyileştirmeleriyle pazarlama odaklı devrimler yerine gelişiyor.
Monozukuri – yaratma sanatı – üretimi işten zanaata yükseltir. İnsan yaratıcılığını teknolojik hassasiyetle birleştirir ve dünyanın hiçbir teşvik sisteminin çoğaltamayacağı içsel bir kalite gururu yaratır.
Genchi Genbutsu – git ve kendin gör – yöneticileri sorunları doğrudan olay yerinde incelemeye zorlar. PowerPoint sunumları yok, filtrelenmiş raporlar yok. Yöneticiler üretim alanına girmeli ve sorunları kendi gözleriyle görmelidir. Bu doğrudanlık, sorunların hiyerarşilerde kaybolmasını engeller.
Ancak asıl oyun değiştirici, batılı üreticilerin asla kopyalayamayacağı bir şeydir: Onur ve utanç. Japon kültüründe hatalı ürün üretimi, bireye, ekibe, şirkete ve ulusa toplu bir utanç getirir. Arızalı bir motosiklet, bir üretim hatası değil, kişisel bir başarısızlıktır. Bu kültürel şekillendirme, yalnızca istatistiksel kalite kontrollerinin asla ulaşamayacağı bir sıfır hata mentalitesi yaratır.