Med raziskovanjem za to poročilo sem naletel na tri japonske izraze, ki vse pojasnjujejo: Kaizen, Monozukuri in Genchi Genbutsu. Kar se sliši kot modni izrazi iz sveta managementa, so v resnici globoko zakoreninjeni kulturni imperativi.
Kaizen pomeni nenehno izboljševanje. Ne spektakularne revolucije vsakih pet let, temveč tisoče majhnih optimizacij skozi desetletja. Kaizen je filozofija postopnega napredka, kjer se vsaka, še tako majhna težava odpravi, preden postane sistemska. Medtem ko evropski proizvajalci radikalno na novo izumijo svoje platforme vsakih tri do pet let, Suzuki že desetletja izpopolnjuje isto osnovo. DR650? V bistvu nespremenjen od leta 1996. Družina V-Strom? Na trgu od leta 2002, s stalnimi izboljšavami podrobnosti namesto marketinško vodenih revolucij.
Monozukuri – umetnost ustvarjanja – dviguje proizvodnjo iz dela v obrt. Združuje človeško ustvarjalnost s tehnološko natančnostjo in ustvarja notranji ponos na kakovost, ki ga noben sistem spodbud na svetu ne more replicirati.
Genchi Genbutsu – pojdi in si oglej sam – sili menedžerje, da težave raziskujejo neposredno na kraju samem. Brez PowerPoint predstavitev, brez filtriranih poročil. Menedžerji morajo vstopiti v proizvodno halo in težave videti z lastnimi očmi. Ta neposrednost preprečuje, da bi težave izginile v hierarhijah.
Pravi revolucionar pa je nekaj, česar zahodni proizvajalci nikoli ne bodo mogli posnemati: čast in sram. V japonski kulturi povzroča proizvodnja pomanjkljivih izdelkov kolektivno sramoto posamezniku, ekipi, podjetju in narodu. Pokvarjen motocikel ni proizvodna napaka, temveč osebni neuspeh. Ta kulturna zasnova ustvarja ničelno toleranco do napak, ki je statistične kontrole kakovosti same nikoli ne dosežejo.