Tijekom istraživanja za ovaj izvještaj naišao sam na tri japanska pojma koja sve objašnjavaju: Kaizen, Monozukuri i Genchi Genbutsu. Ono što zvuči kao menadžerski pojmovi zapravo su duboko ukorijenjeni kulturni imperativi.
Kaizen znači kontinuirano poboljšanje. Nije riječ o spektakularnoj revoluciji svakih pet godina, već o tisućama malih optimizacija tijekom desetljeća. Kaizen je filozofija inkrementalnog napretka, gdje se svaki, pa i najmanji problem rješava prije nego postane sistemski. Dok europski proizvođači radikalno obnavljaju svoje platforme svakih tri do pet godina, Suzuki istu bazu usavršava desetljećima. DR650? U osnovi nepromijenjen od 1996. V-Strom obitelj? Na tržištu od 2002., uz kontinuirana poboljšanja detalja umjesto marketinški vođenih revolucija.
Monozukuri – umjetnost stvaranja – uzdiže proizvodnju s razine rada na razinu zanata. Kombinira ljudsku kreativnost s tehnološkom preciznošću i stvara intrinzičan ponos na kvalitetu, koji nijedan sustav poticaja na svijetu ne može replicirati.
Genchi Genbutsu – idi i vidi sam – tjera menadžere da istražuju probleme izravno na mjestu događaja. Nema PowerPoint prezentacija, nema filtriranih izvješća. Menadžeri moraju ući u proizvodnu halu i vidjeti probleme vlastitim očima. Ova izravnost sprječava da problemi nestanu u hijerarhijama.
No, pravi preokret je nešto što zapadni proizvođači nikada neće moći kopirati: čast i sram. U japanskoj kulturi, proizvodnja neispravnih proizvoda donosi kolektivnu sramotu pojedincu, timu, tvrtki i naciji. Neispravan motocikl nije proizvodni propust, već osobni neuspjeh. Ova kulturna obilježja stvaraju mentalitet nulte pogreške koji samo statističke kontrole kvalitete nikada neće postići.